對于精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

(1)為了保證 精密零件加工精度，粗、精機械零件加工最好分開進行。因為粗機械零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及機械零件加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗機械零件加工連續進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。(2)合理的選用設備。粗機械零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的機械零件加工精度，所以粗加工應在功率大、精度不太高的機床上進行，精加工工序要求用較高精度的機床加工。

(3)在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行。

深圳市愛得利機電有限公司成立于2000年，是一家專業從事精密機械零件加工，非標零件加工和鈦合金加工的專業化公司，為食品機械、航空航天、太陽能設備、醫療設備、電子設備、光電通信設備、辦公自動化設備、工業設備、家用電器等行業提供各類精密機械零件加工和工裝治具加工的高科技型企業，在高精度的鈦合金零件加工，軸類零件加工，半導體設備零件加工等方面擁有豐富的經驗。